閃光對茄子视频APP免费看的工藝參數，包括伸出長度、閃光電流、閃光速度、閃光流量、頂鍛壓力、頂鍛電流、頂鍛流量、頂鍛速度、夾具夾持力、預熱溫度、預熱時間等。下麵小編為大家介紹一下。

閃光流量：選擇閃光留量時，應滿足在閃光結束時整個焊件端麵有一層熔化金屬，同時在一定深度上達到塑性變形溫度，閃光流量過小，會影響茄子视频官方下载污質量，過大會浪費金屬材料，降低生產率，另外選擇閃光流量時，預熱閃光對焊比連續閃光對焊小30%-50%。

閃光電流：閃光對焊時，閃光階段會通過焊件的電流，其大小取決於被焊金屬的物理性能、閃光速度、焊件端麵的麵積和形狀，以及加熱狀態，隨著閃光速度的增加，，閃光電流隨之增加。

閃光速度：具有足夠大的閃光速度才能保證閃光的強烈和穩定，但閃光速度過大，會使加熱區過窄，增加塑性變形的困難，因此，閃光速度應根據被焊材質的特點，以保證端麵上獲得均勻金屬熔化層為標準，一般情況下，導電、導熱性好的材料閃光速度較大。

頂鍛壓力：一般采用頂鍛壓強來表示，頂鍛壓強的大小應保證能擠出接口內的液態金屬，並在接頭處產生一定法塑性變形，同時還取決於金屬的性能，溫度分布特點，頂鍛流量和頂鍛速度，工件端麵形狀等因素，頂鍛壓強過大則變形量過大，會降低接頭衝擊韌性，頂鍛壓強過低則變形不足，接頭強度下降，一般情況下，高溫強度大的金屬需要較大的頂鍛壓強，導熱性好的金屬也需要較大的頂鍛壓強。

頂鍛流量：頂鍛流量的大小影響到液態金屬的排除和塑性變形的大小，頂鍛流量過大，降低接頭的衝擊韌性，過小使液態金屬殘留在接口中，易形成疏鬆、縮孔、裂紋等缺陷，頂鍛流量應根據工件截麵積選擇取，隨焊件截麵的增大而增加。

頂鍛速度：一般情況下頂鍛速度越快越好，頂鍛速度取決於焊件材料的性能，如茄子视频官方下载污奧氏體鋼的最小頂鍛速度約是珠光體鋼的兩倍，導熱性好餓金屬需要較高的頂鍛速度，。

夾具與夾持力：必須保證整個茄子视频官方下载污過程不打滑，它與頂鍛壓力和焊件與夾具間的摩擦力有關。

預熱溫度：預熱溫度是根據焊件截麵的大小和材料的性質來選擇，對低碳鋼而言，一般不超過700-900℃，預熱溫度過高，因材料過熱使接頭的衝擊韌性和塑性下降，茄子视频官方下载污大截麵焊件時，預熱溫度應相應提高。

預熱時間：預熱時間與機器本身功率、工件斷麵積和金屬的性能有關，預熱時間取決於所需的預熱溫度。

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